链条炉流化床炉脱硝装置

链条炉是我国工业锅炉数量多的一种锅炉炉型，广泛用于供暖、热电联产、蒸汽、导热油等领域。链条炉由于含氧量相对较高，炉膛燃烧温度区间复杂不容易掌握，新型干法脱硝技术说明，烟气截面较大等原因。新型干法脱硝是在烟气500_1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面，喷射具有高活性的粉末脱硝还原剂，将NOX还原成氮气的过程。链条炉流化床炉脱硝装置。

链条炉流化床炉脱硝设备主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，效率高的特点。

新型干法脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题，保证了系统稳定运行和超高的脱硫脱硝效率。

脱硝PLC系统包括装置运行的所有参数历史曲线，同屏显示脱硝控制参数曲线，链条炉流化床炉高分子脱硝设备案例。有效数据保存一年。系统能够记录机组负荷(或烟气流量)、炉膛温度、脱硝设施运行时间、出口NOx浓度、还原剂喷入量。

链条炉流化床炉脱硝装置

HNCR工艺技术成熟、先进、经济合理，较SNCR、SCR方法有显著优势，项目总体建设投资少，还原剂、水和能源消耗少，运行费用低，占地面积小。

HNCR反应只有在一定的温度下才能进行(750℃

HNCR脱硝率还受到氧氮比、初始浓度、停留时间、氧浓度等因素影响,相差较大。

本公司在中试规模的试验装置CRF ( combustion research facility)上进行了 PSCR脱硝试验,试验条件模拟实际工况下的烟气参数、温度和停留时间,实验得出。链条炉流化床炉高分子脱硝设备案例

随着氨氮比的增加,NO的还原率逐渐提高,在NOx脱除过程适合的喷入点温度为900℃。

任何反应都需要在一定的时间内才能完成,足够的停留时间是保证反应转化率的重要条件, HNCR反应所需的时间受温度和混合条件的制约,变化较大。

HNCR脱硝工艺的关键是高分子烟气脱硝材料，该类脱硝剂含有活性的酰胺基团，当在炉膛上选择合适的进料位置，喷入脱硝还原剂干粉，使脱硝剂与烟气充分。链条炉流化床炉高分子脱硝设备案例

混合后，在750~1250℃范围的高温下，脱硝剂分解出的活性酰胺基团与NOx 反应，转化为H2O、N2、CO2 及其它

气体而达到脱硝目的。

河北耀一节能环保设备制造有限公司

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