钣金机箱外壳在许多工序的周转过程中，外观容易损坏。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在从切片机上掉落的过程中会被损坏，烤漆后的外观在运输过程中会被损坏。如何确保钣金机箱外壳成品钣金零件完好无损?
一、可以根据剪板机的长度在剪板机的后面放置一个橡胶垫，橡胶垫倾斜放置并固定在剪板机的两端，这样剪板机下滑时不会损坏表面;激光材料成型后，应放在激光材料堆放架上。
二、根据客户和激光零件分类，不要把它扔在钣金车间的地板上，可以完全避免激光材料表面的划痕和印痕;出炉后，烤漆部分应涂上纸皮或橡胶垫。同时，在板金机器中，如机架，应在周围进行涂层处理，以避免在登机或运输过程中接触到角落。
三、清洁钣金加工机械的表面，特别要擦拭油污，以防止油污对机器造成腐蚀。
四、除定期向钣金机箱外壳加工机械添加润滑油外，使其工作效率得以保持。
钣金机箱壳体加工有许多机器和设备，如车床、铣床、刨床、钻床、镗床、拉床、磨床和抛光机。这些机器和设备可以细分。
钣金机箱外壳加工有自己的一套极为严格的规范，主要包括材料准备和工艺两个方面，具体如下：
一、材料准备：设备应准备就绪，即所使用的工具，如游标卡尺、千分尺、钢带量具和针头等。如果使用冷轧钢板，则其外观不允许有划痕、锈斑和杂质，也就是说，要求一定要有缺陷。
二、钣金工艺：其相关图纸、技术要求和比例尺要求，应非常熟悉和理解。看其信息是否符合技术规程要求，以及设备是否能做好必要的顺利工作，使其正常工作。
钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程，也就是加工工艺流程，当然钣金加工也不例外，那么钣金加工的具体加工步骤是什么，又是怎样加工的呢，下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;
每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。
(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。