工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。
一、工业毛刷辊运用范围
1、金属五金材料的表面处置。
2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷电路板表面清算和研磨。
工业毛刷使用注意事项：
工业毛刷有时会由于轴心的磨损、刷丝的弯折、这是由于操作者的滥用或者使用方法不当等而产生的质量问题，尽量不要使用已坏损的或不能正常运转的毛刷，因为这样可能会导致刷子损毁程度加重及人体损伤，应尽快跟换毛刷，并改进相关的操作，避免不生产。
使用工业毛刷时，应避免作用力过大，否则会使刷丝弯曲变形、摩擦后热量聚集，毛刷受损变钝，使用寿命大大缩减。如果认为刷子的切割力量不够时，建议使用更锋利一些的刷子或适当提高刷子的转速，而不要使用过大的作用力。
在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。
1.注胶端面刷
适用于工件表面处理（去毛刺)
被焊接产品冲压件装饰模铸作
汽缸液压件等不同行业表面处理
2.机用平型刷
适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。
3.碗刷
适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等
4.笔刷
适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。
5.管道刷
广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。
6.注胶轮刷
在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。
应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。